Los equipos de fundición de metal se pueden utilizar con zinc, magnesio y otras aleaciones de baja fusión utilizando nuestras herramientas patentadas multideslizamiento o convencionales.

La máquina de cámara caliente contiene el crisol, mientras que la olla de fusión de la cámara fría está separada y el metal fundido tiene que ser arrastrado en el manguito de disparo. Con el mecanismo interno, hace que la cámara caliente sea la más rápida de los dos procesos. Otras ventajas del proceso de cámara caliente incluyen la reducción de la porosidad y la vida útil más larga de la matriz de la utilización de aleaciones que no erosionan o disuelven la máquina cuando se ponen bajo calor o alta presión.

Debido a sus propiedades únicas de costo y ahorro de tiempo, el zinc se utiliza comúnmente en una amplia gama de industrias para numerosas aplicaciones. Algunas de las industrias que utilizan regularmente piezas y componentes fabricados a través del proceso de fundición a presión de aleación de zinc incluyen:

· Electrónica

· Automotriz

· Fabricantes de electrodomésticos

· Diseño mecánico

La máquina de fundición a presión de aleación de zinc tiene la ventaja de una tasa muy alta de productividad. Durante la fabricación industrial mediante este proceso, una de las desventajas es que la configuración requiere que las partes críticas del aparato mecánico (como el émbolo) se sumeren continuamente en material fundido. La inmersión continua en un material de temperatura lo suficientemente alta causará daños relacionados térmicamente a estos componentes haciéndolos inoperativos. Por esta razón, por lo general sólo las aleaciones de punto de fusión más bajas de plomo, estano y zinc se utilizan para fabricar fundición de metal con el proceso de fundición a presión de cámara caliente.

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